단일 스크류 압출기
회사 이점
일류 제조 기술
우리는 공장 소유주와 통합하여 처음부터 맞춤형 제품을 개발할 수 있는 압출 솔루션을 만듭니다. 당사의 압출 기술은 저렴한 비용으로 쉽게 통합하고 유지 관리할 수 있도록 하며 고객을 위한 강력한 기술 지원 시스템을 형성합니다.
풍부한 시장 경험
당사의 제품은 미국, 폴란드, 캐나다, 멕시코, 브라질 등 80여 개국에 수출되었습니다. 우리 회원 각자는 전문적이고 경험이 풍부하며 온라인이나 오프라인으로 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
다양한 제품
우리는 스낵 식품 생산 라인, 애완 동물 식품 생산 라인, 식품 퍼핑 기계, 즉석 국수 생산 라인, 인공 쌀 생산 라인, 빵가루 생산 라인, 팝콘 생산 라인, 비스킷 생산과 같은 다양한 유형의 생산 라인 및 장비를 고객에게 제공할 수 있습니다. 라인 등
강력한 사용자 정의 기능
우리는 경험이 풍부한 관리자, 우수한 엔지니어 및 잘 훈련된 기술 인력을 보유하고 있습니다. 이러한 인력은 당사가 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위해 개별 장비를 제공하거나 완전한 공장 레이아웃 및 생산 라인을 제공할 수 있도록 보장합니다. 우리는 2-톤의 애완동물 사료 생산 라인과 같은 많은 대규모 프로젝트를 완료했습니다.
단일 스크류 압출기 란 무엇입니까?
단일 스크류 압출기는 일반적으로 연속 용융에 사용되며 가열된 배럴 내에서 압축, 압출 및 고체 재료가 형성됩니다. 단일 스크류 압출기는 실제로 댐핑 스크류 블록, 일자형 스크류 배럴, 배기 스크류, 빌딩 블록 구조, 핀 배럴 및 기타 다양한 유형의 구조와 같은 기본 나선형 구조에서 개발되었습니다. 단일 스크류 압출기는 일반적으로 점유하므로 작은 공간이지만 복합 가공 및 플라스틱 블로운 필름 분야에서 사용되는 주요 장비로 자리 잡았습니다.
단일 스크류 압출기의 장점
우리는 사업을 확장하기 위해 협력 파트너를 찾고 있습니다.
작동하기 쉬움
이러한 압출기는 사용자 친화적이고 상대적으로 작동이 쉽기 때문에 다양한 수준의 전문 지식을 갖춘 작업자에게 적합합니다. 간단한 디자인으로 학습 곡선이 단순화됩니다.
컴팩트한 디자인
단일 스크류 압출기는 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한된 시설에 유리합니다. 설치 공간이 작기 때문에 생산 라인에 더 쉽게 통합할 수 있습니다.
에너지 효율
특히 특정 재료를 가공할 때 트윈 스크류 압출기에 비해 에너지 효율적이며 전력 소비가 적습니다. 이로 인해 시간이 지남에 따라 비용이 절감될 수 있습니다.
단순성과 비용 효율성
단일 스크류 압출기는 설계 및 구성이 상대적으로 간단하므로 제조, 작동 및 유지 관리가 비용 효율적입니다. 트윈 스크류 제품에 비해 가격이 더 저렴한 경우가 많습니다.
다양한 재료
단일 스크류 압출기는 플라스틱, 고무, 금속, 식품 등 광범위한 재료를 가공할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 플라스틱 제조, 식품 가공, 제약 등 다양한 산업에 적합합니다.
높은 처리량
단일 스크류 압출기는 높은 처리율을 달성할 수 있어 대규모 생산이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 비교적 짧은 시간에 상당한 양의 재료를 처리할 수 있습니다.
단일 스크류 압출기의 응용 분야는 무엇입니까
이는 창틀, 튜브 및 기타 기하학적으로 복잡한 부품과 같은 제품을 만들기 위해 다이를 통해 압출되는 맞춤형 모양과 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다. 단일 스크류 압출기는 절연 및 보호 기능을 제공하기 위해 PVC 또는 고무와 같은 다양한 재료로 전선 및 케이블을 코팅하는 데 사용됩니다.
플라스틱 가공
단일 스크류 압출기는 일반적으로 플라스틱 프로파일, 파이프, 필름, 시트 및 열가소성 펠렛 생산에 사용됩니다. 이는 재료를 녹인 다음 다이를 통해 밀어 넣어 원하는 모양을 만드는 연속 공정에 특히 적합합니다.
식품 가공
식품 산업에서는 단일 스크류 압출기가 파스타, 스낵, 애완동물 사료 등 다양한 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 압출기는 고압 및 온도 조건에서 재료를 조리, 혼합 및 질감화할 수 있습니다.
합성
단일 스크류 압출기는 다양한 폴리머와 첨가제를 혼합하고 균질화하여 맞춤형 화합물을 만드는 데 사용됩니다. 스크류의 강력한 전달 작용으로 충전제, 색상, 안정제를 효율적으로 분산시킬 수 있습니다.
재활용
이러한 압출기는 플라스틱 재활용에 사용되어 재료를 세척, 용융 및 재형성하여 새로운 제품을 생산하는 데 사용할 수 있는 과립 또는 재가공된 펠렛으로 만듭니다.
단일 스크류 압출기의 구성 요소
압출 시스템의 주요 기능은 폴리머 재료를 녹이고 가소화하여 균일한 용융물을 형성하고 유리 상태에서 점성 유체 상태로 변화시키는 것입니다. 압출 시스템에는 주로 공급 시스템, 스크류 및 배럴이 포함됩니다. 이는 압출기의 핵심 부품이고, 스크류는 압출기의 핵심 핵심 부품입니다.
구동 시스템은 일반적으로 모터, 감속기 및 베어링으로 구성됩니다. 그 기능은 스크류를 구동하고 압출 공정에서 스크류에 필요한 토크와 모멘트를 제공하는 것입니다. 기어박스는 압출기의 핵심 구성 요소로 압출기의 핵심이며 품질은 전체 압출기의 수명과 관련됩니다. . 고품질 기어박스를 위해서는 기어와 샤프트를 먼저 고정밀 머시닝 센터(CNC)로 가공한 후 열처리 후 기어 연삭기로 연삭해야 하며, 기어 정밀도는 6등급(GB10095)이며 경도는 HRC58- 62입니다.
압출기의 가열 및 냉각 시스템은 압출 공정을 성공적으로 수행하는 데 필요한 가열 장치와 냉각 장치로 구성됩니다. 가열 장치와 냉각 장치는 공정 요구 사항에 맞춰 온도 조건을 유지해야 합니다.
단일 스크류 압출기의 특징
단일 나사 구성
이름에서 알 수 있듯이 단일 스크류 압출기는 원통형 배럴 내에 단일 회전 스크류가 있는 것이 특징입니다. 스크류는 일반적으로 운반, 압축, 혼합 및 조리와 같은 특정 기능을 수행하는 다양한 섹션으로 설계됩니다.
연속 처리
단일 스크류 압출기는 지속적인 가공을 제공하여 기계를 통해 재료의 일관된 흐름을 허용합니다. 이 기능은 효율성과 생산성을 향상시켜 대규모 생산에 특히 유리합니다.
정밀한 제어
단일 스크류 압출기는 스크류 속도, 온도 및 공급 속도를 포함한 다양한 매개변수에 대한 정밀한 제어를 제공합니다. 이러한 제어를 통해 제조업체는 원하는 제품 특성을 달성하기 위해 압출 공정을 맞춤화할 수 있습니다.
다재
단일 스크류 압출기는 곡물, 밀가루, 전분, 단백질 및 지방을 포함한 다양한 식품 성분을 처리할 수 있는 다용도 기계입니다. 이러한 다양성으로 인해 다양한 질감, 모양 및 맛을 지닌 다양한 식품을 생산할 수 있습니다.
요리와 확장
압출 중 마찰로 인해 발생하는 열로 인해 재료가 조리되고 팽창됩니다. 이 조리 과정은 최종 제품의 맛, 향 및 소화성을 향상시킵니다.
질감화
단일 스크류 압출기는 식품에 다양한 질감을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 가공 매개변수를 조정함으로써 제조업체는 바삭하고 바삭한 것부터 부드럽고 쫄깃한 것까지 다양한 질감을 얻을 수 있습니다.
단일 스크류 압출기를 선택하는 방법
압출할 재료를 이해하는 것이 기본입니다. 다양한 재료는 압출 공정에 영향을 미치는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 용융 온도, 용융 점도, 열 안정성과 같은 요인이 압출기 크기 및 용량 선택에 영향을 미칩니다. 점도가 높거나 높은 처리 온도가 필요한 재료에는 점도 및 열 요구 사항을 수용하기 위해 더 큰 압출기가 필요할 수 있습니다. 반면에 점도가 낮은 재료는 더 작은 압출기에서 잘 작동할 수 있습니다.
단일 스크류 플라스틱 압출기에 적합한 크기와 용량을 선택하려면 원하는 출력을 결정하는 것이 중요합니다. 출력은 일반적으로 시간당 파운드(lb/hr) 또는 시간당 킬로그램(kg/hr)으로 측정됩니다. 대량 생산 요구 사항이 있는 경우 처리 용량이 더 높은 더 큰 압출기가 필요합니다. 반대로, 소규모 작업의 경우 처리량 용량이 낮은 작은 압출기 크기로 충분할 수 있습니다.
압출기의 설계와 구성은 크기 조정 및 용량 선택 과정에서 중요한 역할을 합니다. 스크류의 길이 대 직경 비율, 압축 비율, 특정 스크류 형상과 같은 요소가 압출기의 출력 성능에 영향을 미칩니다. 특정 애플리케이션에 대한 최적의 설계와 구성을 이해하려면 전문가나 제조업체와 상담하는 것이 중요합니다.
오늘날 환경을 고려하는 세계에서 에너지 효율성은 중요한 고려 사항입니다. 단일 스크류 압출기에 적합한 크기와 용량을 선택하는 동안 기계의 에너지 소비를 고려하는 것이 중요합니다. 압출기가 클수록 작동하는 데 더 많은 전력이 필요할 수 있으며, 이로 인해 에너지 비용이 증가할 수 있습니다. 압출기의 에너지 효율성을 평가하면 생산성을 최적화하는 동시에 환경에 미치는 영향과 운영 비용을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
단일 스크류 플라스틱 압출기를 선택할 때 미래의 성장과 잠재적인 확장성을 고려하십시오. 확장 여지가 있는 압출기에 투자하는 것은 전략적 조치가 될 수 있으며, 특히 생산 수요 증가가 예상되는 경우 더욱 그렇습니다. 향후 업그레이드 및 수정이 가능한 기계를 선택하면 전체 압출 시스템을 전체 라인으로 교체해야 하는 번거로움을 덜 수 있습니다.
단일 스크류 압출기의 공정
스테이지 1
스크류 압출 시스템이 주어진 온도에서 특정 프로세스에 맞게 완전히 가열되면 스크류에 필요한 토크와 속도가 즉시 공급되는 동안 모터가 시작됩니다. 다음으로, 호퍼에 존재하는 플라스틱은 공급 포트를 통해 공급 장치 추력의 무게로 홈 부분으로 들어갑니다. 즉시 나사가 회전하고 배럴 나사의 마찰 작용에 따라 플라스틱이 운반되기 시작합니다.
2단계
자체 공급 포트에 들어갈 때마다 나사 표면에서 실린더 내벽의 마찰 효과와 감소하는 마찰 작용으로 인해 앞으로 이동합니다. 이제 성형 공정 중에 직물은 호퍼에서 과립 또는 분말 형태로 플라스틱 압출기에 직접 추가됩니다. 전반적으로 이는 완성되는 균일한 용융물로 압축, 운반, 압축, 균질화 및 가소화하는 절차입니다. 이때, 원료가 연속적으로 이송되면서 압축되기 시작하므로, 손실된 고체 펠릿은 스크류 홈을 이용하여 효율적으로 채워지게 됩니다.
3단계
3단계에서는 플라스틱이 사용된 나사 홈의 깊이가 얕고 내열성이 더욱 압축되어 압력량이 증가하는 압축 구간에 재료가 들어갑니다. 이것은 여전히 물질이 녹기 시작하는 녹는점까지 온도가 올라가는 단계입니다.
4단계
재료가 이송된 후 가열이 계속되면서 용융되는 재료의 양은 증가하고, 녹지 않는 재료의 양은 감소합니다. 압축 섹션의 끝에서 재료는 모든 섹션의 균질화가 온도가 아닌 균일하게 설정되는 점성 흐름 상태로 변환됩니다. 다음으로, 스크류는 용융된 재료 온도를 정량화하여 결정합니다. 플라스틱 압출기 힐 내부의 다이는 특정 섹션의 크기와 형상을 얻는 데 책임이 있는 직물을 통과하는 독특한 성형 부품입니다. 단면을 식힌 후 위의 모든 공정이 완벽하게 완료되면 이제 원하는 제품을 얻을 수 있습니다.
단일 스크류 압출기 기계 작동 절차
압출에 사용되는 재료는 원하는 건조 요구 사항에 도달해야 하며 필요한 경우 추가 건조가 필요합니다.
헤드의 종류, 크기, 선택 사양에 따라 헤드플랜지 → Oprot → 입모델 → 다공판, 필터 순으로 헤드를 설치합니다.
압축 공기 튜브를 연결하고 코어 유전체 막대와 헤드 가열 링을 설치한 다음 물 시스템을 검사합니다.
조정 입에 틈을 모두 장착하고 호스트와 보조 중심선이 정렬되었는지 확인합니다.
실행 중인 각 장치를 시작하고 작동이 정상인지 확인하고 결함을 발견합니다.
전기 히터를 켜면 기계 헤드, 본체 및 보조 기계까지 균일하게 가열되며 온도는 일반 생산 온도보다 약 10도 높고 온도는 30 ~ 60min이므로 기계 내부와 외부가 일정하게 유지됩니다. 기계.
단일 스크류 압출기 기계를 유지 관리하는 방법
깨끗한 생산 환경에 주목하세요
쓰레기 불순물이 재료와 혼합되어 필터 플레이트를 막고 제품 출력, 품질에 영향을 미치고 기계 헤드의 저항을 증가시키는 것을 허용하지 마십시오. 기어 박스는 기계 설명서에 지정된 윤활유를 사용해야 하며 지침에 따라 오일을 추가해야 합니다. 지정된 오일 레벨. 오일이 너무 적으면 부품의 서비스 수명이 단축될 만큼 윤활이 되지 않습니다. 오일이 너무 많으면 열이 많이 발생하고 에너지 소비가 많아지며 오일이 쉽게 열화되고 윤활이 무효화되어 부품이 손상될 수 있습니다. 윤활유의 양을 보장하기 위해 기어박스의 누출 부품을 씰(링)로 제때 교체해야 합니다.
정기적인 유지보수
일반적으로 2500-5000시간 연속 작동 후에는 압출기를 정지해야 합니다. 주요 부품의 마모를 확인, 측정, 평가하고 규정된 마모 한계에 도달한 부품을 교체하고 손상된 부품을 수리하려면 기계를 분해해야 합니다.
일상적인 유지 보수
스크류와 기계 롤링을 방지하기 위해 압출기는 빈 상태로 작동하는 것이 허용되지 않습니다. 기계가 공회전을 시작할 때 100r/min을 초과하는 것은 허용되지 않습니다. 호스트를 시작할 때 먼저 속도를 늦추십시오. 호스트를 시작한 후 이상한 소리가 나는지 확인한 후 호스트의 속도를 천천히 프로세스 허용 범위 내로 높이십시오(안정적인 상태로 조정될 수도 있음). 새 머신이 실행 중일 때 현재 부하는 60-70%여야 하며, 정상 사용 중 전류는 90%를 초과해서는 안 됩니다. 참고: 압출기 작동 중 비정상적인 소리가 발생하면 즉시 작동을 중지하고 점검 또는 수리해야 합니다.
적시에 장치 표면의 먼지, 도구 및 잔해물을 청소하십시오.
스크류와 배럴의 손상을 방지하려면 금속이나 기타 잔해물이 호퍼 안으로 떨어지지 않도록 하십시오. 철 파편이 배럴 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 배럴의 재료 입구에 자석 입구 또는 자석 프레임을 설치하여 파편이 재료 안으로 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다. 자료를 미리 선별해야합니다.
우리는 Mingde Machinery Co.Ltd입니다(평판 및 윤리)우리는 두 가지 산업(식품 및 사료 포함)의 요구를 충족시키고 비용 효율적인 품질-안정적인 서비스-빠른 Mingde가 무엇인지 고객의 희망을 실현하는 데 도움이 되는 Twin&Single Food Extrusion 기술 개발에 중점을 두고 있습니다. 두 가지 핵심 역량을 기반으로 생산적으로 성장했습니다. 올바른 기술의 존재: Mingde 기술은 공장 소유자와 통합될 수 있는 현지 압출 솔루션을 만들고 그들이 처음부터 맞춤형 제품을 개발할 수 있도록 지원하기 위해 노력했습니다. 당사의 압출 기술은 저렴한 비용으로 쉽게 통합하고 유지 관리할 수 있도록 지원하며 고객을 위한 강력한 기술 지원 시스템을 구축했습니다.
자주하는 질문
Q: 단일 스크류 압출기의 단점은 무엇입니까?
Q: 식품 산업에서 단일 스크류 압출기의 원리는 무엇입니까?
Q: 단일 스크류 압출기와 이중 스크류 압출기의 차이점은 무엇입니까?
Q: 스크류 압출기는 어떤 역할을 합니까?
Q: 단일 스크류 압출기보다 트윈 스크류 압출기가 더 잘 혼합되는 이유는 무엇입니까?
Q: 압출기의 결함은 무엇입니까?
Q: 식품에서 단일 스크류 압출과 트윈 스크류 압출 중 어느 것이 더 좋습니까?
Q: 트윈스크류 압출기란 무엇입니까?
Q: 식품 산업의 압출기란 무엇입니까?
Q: 이축 압출기의 단점은 무엇입니까?
Q: 사출 스크류와 압출 스크류의 차이점은 무엇입니까?
Q: 세계에서 가장 큰 압출기는 누구입니까?
Q: 스크류 압출기의 전단률은 얼마입니까?
Q: 트윈 스크류 압출기의 장점은 무엇입니까?
Q: 압출기 스크류 설계의 기본은 무엇입니까?
Q: 이중 압출기가 그만한 가치가 있나요?
Q: 압출기를 어떻게 유지 관리합니까?
Q: 압출기가 불량인지 어떻게 알 수 있나요?
Q: 트윈 스크류 압출기의 스크류 속도는 얼마입니까?
Q: 단일 스크류 압출기의 장점은 무엇입니까?
중국의 주요 단일 스크류 압출기 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 내구성이 뛰어난 단일 스크류 압출기를 구입하시는 것을 진심으로 환영합니다. 좋은 서비스와 품질의 제품을 사용할 수 있습니다.
