스낵 식품 생산 라인

압출은 다양한 작업을 하나의 장치로 결합하는 고온, 단시간 플러그 흐름 생물반응기인 압출 쿠커에서 발생하는 생산 공정입니다. 압출 공정에는 여러 단계가 포함됩니다.

• 원료(각종 곡물과 물 등)를 연속적으로 혼합
• 전단 또는 반죽
• 압출기에서 방출되는 열을 이용한 가열 및 조리
• 퍼핑은 마지막 단계입니다(압력실에서 가소화 및 젤라틴화 전분이 갑자기 팽창함).
• 다른 모든 카테고리에 비해 압출 스낵 카테고리는 가장 큰 성장 잠재력을 가지고 있습니다. 압출 스낵은 소비자의 상상력을 사로잡는 혁신적인 방식으로 만들어질 수 있습니다. 압출 스낵의 완벽한 예는 알파벳, 만화 또는 동물 모양 스낵과 같은 3차원 스낵입니다. 성공적인 압출 스낵을 제조하려면 제조업체의 생산 능력, 품질 관리 및 경제성, 소비자 요구(관심사 및 취향 등) 간의 적절한 균형이 필요합니다. 제품의 판매가격에 중요한 역할을 하는 것은 사용되는 원자재의 가격입니다. 따라서 재정적 측면에서는 저렴한 재료를 사용하여 성공적인 스낵을 제조하는 것이 가장 좋습니다.

공압출은 1984년에 식품 가공 산업에 도입되었습니다. 공압출 공정에서는 두 가지 다른 재료가 단일 다이에서 압출됩니다. 하나의 압출기와 하나의 펌프 또는 두 개의 압출기에서 나올 수 있습니다. 이 프로세스를 사용하여 스낵 식품 제조업체는 두 가지 질감, 색상 또는 맛을 지닌 스낵을 만들 수 있습니다. 이 공정으로 만들어진 제품의 가장 일반적인 예는 치즈로 채워진 시리얼 기반의 외부 튜브입니다. 시장에서는 세 가지 유형의 공압출 스낵 식품을 찾을 수 있습니다.

• 수성 충전재가 포함된 시리얼 기반 튜브
• 지방을 원료로 한 시리얼 기반 튜브
• 시리얼 기반 충전재가 포함된 시리얼 기반 튜브

이 스낵 카테고리는 2세대 스낵 또는 콜렛이라고도 합니다. 확장 스낵은 고전단 압출기에서 만들어지는 고단백, 고섬유질, 저칼로리 식품입니다. 몇 가지 예로는 감자 스틱, 양파 링, 옥수수 컬 및 3차원 스낵이 있습니다. 설탕, 소금, 기름 등 다양한 맛으로 양념을 할 수도 있습니다. 확대 제조된 스낵식품의 품질은 배합에 사용된 원료와 압출기의 작동 조건에 따라 달라집니다. 시리얼 입자 크기, 압출기 배럴 내 반죽 체류 시간, 공급 물질의 수분량 등 공정 중 스낵의 퍼핑 정도에 영향을 미칠 수 있는 다른 요소도 있습니다.

압출 확장 스낵 식품의 또 다른 예는 구운 콜렛입니다. 예로는 감자 스틱, 양파 링, 구운 옥수수 컬 등이 있습니다. 다양한 괴경 가루와 시리얼 곡물로 만들 수 있습니다. 건강한 스낵 식품을 만들기 위해 밀기울, 섬유질, 단백질, 셀룰로오스를 시리얼 곡물과 혼합할 수 있습니다(재료의 최대 20% 구성). 감자스틱은 보통 감자가루에 쌀가루나 옥수수가루를 섞어서 만든다. 베이킹 과정에는 대류, 전도 또는 복사를 통해 공기를 통해 전달되는 열을 사용하여 스낵을 요리하는 과정이 포함됩니다. 이러한 각 방법의 효과는 오븐 유형과 제품 디자인에 따라 다릅니다.

오늘날 스낵 시장에서 가장 친숙한 압출 스낵은 튀긴 콜렛으로, 특별한 다이 배열 덕분에 특유의 꼬인 부풀어 오른 모양을 갖게 됩니다. 튀긴 콜렛은 콜렛 압출기에서 생산된 다음 식물성 기름에 튀겨서 향미료를 코팅합니다. 튀김 과정에서 수분 함량은 8%에서 2%로 감소합니다. 스낵 생산업체는 대규모 생산(5000lb/시간 이상의 처리량)에 연속 프라이어를 사용할 수 있는 반면, 배치 프라이어는 소규모 생산업체(200lb/hr 미만)에 편리합니다. 튀김 콜레를 생산하는 데 가장 일반적으로 사용되는 재료는 옥수수 가루입니다.

퍼프 스낵과 같은 특정 제품은 건조 과정을 통해 바삭해집니다. 이러한 스낵은 수분 수준이 4% 미만으로 떨어질 때까지 압출 후 건조되어야 합니다. 이렇게 하면 퍼프 스낵이 만족스러운 식감과 저장 안정성을 얻게 됩니다. 건조 공정 제어는 수분이 정해진 수준보다 높거나 낮지 않도록 하는 데 중요한 역할을 합니다.