트윈 스크류 압출기

기계를 수리하거나 유지 관리할 때 분할 이축 압출기의 볼트 몇 개를 풀고 웜 기어박스 핸들을 켜고 배럴의 상단 절반을 들어 올려 배럴 전체를 열면 됩니다. 일반 이축 압출기는 다음 작업이 필요합니다. 먼저 가열 및 냉각 시스템을 제거한 다음 전체 나사를 빼내면 분할 트윈 스크류 압출기가 수리 시간을 단축하고 노동 강도를 낮출 수 있습니다.

트윈 스크류 압출기는 더 높은 토크, 더 빠른 속도 및 더 낮은 소비량을 갖춘 새로운 모델로 개발되었으며 고속은 높은 생산성을 제공합니다. 따라서 점도가 높고 열에 민감한 재료를 가공하는 데 특별합니다.

스크류 부품과 배럴 내부 라이너의 마모 상태를 쉽게 알 수 있으므로 압출 제품에 문제를 일으키고 불필요한 낭비를 초래하는 대신 마모된 부품을 적시에 수리하거나 제거할 수 있습니다.

마스터배치 제조시 색상을 변경하거나, 필요에 따라 제품을 변경해야 하는 경우가 많습니다. 일반 이축 압출기의 경우 몇 분 안에 가공 영역을 열거나 스크류 전체의 용융 프로파일을 관찰하여 혼합 공정을 분석합니다. 이것은 더 간단할 수 있습니다. 분할 이축 압출기의 배럴을 빠르게 열어 세제를 사용하는 대신 수동으로 청소할 수 있어 비용이 절감됩니다.

다양한 사양과 모델의 이축 압출기는 다양한 재료 공정에 적합하며 가격 범위도 당연히 다릅니다. 이축 압출기의 가격 범위는 국내에서 생산되는 수십만 대부터 수입 메인프레임까지 수천만 대에 이르며 범위가 넓습니다. 구매자는 자신의 필요와 능력에 따라 적합한 이축 압출기를 구입해야 합니다.

설계 가공 정확도는 주로 나사축의 평행도에 따라 달라지는 엄격한 지수로, 이는 재료의 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류 샤프트의 평행도는 스크류 가장자리와 배럴 내벽 사이의 간격과 맞물림 영역 사이의 간격을 결정하므로 매우 중요합니다. 둘째, 서비스 수명을 결정하는 배럴 내벽과 나사 표면의 침탄 깊이에주의하십시오. 마지막으로 토크 분배기와 기어박스는 일반적인 정확도 표준을 충족하는 한 집중할 필요가 없습니다.

이축 압출기를 선택하는 가장 좋은 방법은 온도 영역, 개폐 방법, 종횡비, 가열 전력, 반죽 블록 사양, 재료 마모 등 재료의 성능 요구 사항에 따라 장비 구성을 확인하는 것입니다. 저항, 순열 및 조합. 이러한 요구 사항에 따라 조건을 충족하는 이축 압출기를 선택하십시오. 일반적으로 원료를 혼합, 가소화한 후 펠릿화할 때에는 인터메싱 동회전 이축압출기를 사용하는 경우가 많다.